不锈钢制品管镜面抛光工艺
不锈钢产品管用于浴室、厨房用具、家具等方面,使用量也很大。有些用户不仅需要尺寸精度,还需要镜面抛光处理,特别是厨房用具,不锈钢管表面要求相对较高,外观需要明亮和清洁。镜面抛光工艺不仅能使钢管不易结垢,保持明亮整洁,而且能提高耐腐蚀性。但不锈钢产品管镜面抛光工艺是如何进行的呢?可分为以下步骤:
一,粗磨
双头抛光机上需要抛光的不锈钢管用80#或120#砂带反复抛光,直至钢管表面凹坑平整,目的是初步去除局部凹陷、焊接留下的焊点、碰撞和深划痕。
二、二次粗磨。
用180#砂带打磨粗磨不锈钢制品管,打磨120#砂带打出的线条。使钢管无划痕和碰撞。抛光过程中注意砂带机的倾斜角度,控制砂带机对焊管的压力。
三,半精磨
二次粗磨后的不锈钢管用240#砂带打磨,180#砂带打磨出的线条打磨掉。本工序主要是修正前一工序的接缝,进一步细磨二次粗磨后产生的痕迹,使表面无划痕,基本变亮。注意不要在这个过程中产生新的划痕和伤害,因为这样的缺陷在后一个过程中是无法修复的。
四,精磨
用320#砂带打磨半精磨不锈钢管,打磨240#砂带产生的线条。本工艺的目标是使研磨部分与未研磨部分的接缝基本消失,表面进一步明亮。
五、二次精磨。
用400#砂带打磨精磨的不锈钢焊管,打磨320#砂带的线条。通过这个过程磨削的工件基本接近镜面效果。
六,半出光
用麻轮反复抛光二次精磨产品4~5次,抛光过程用抛光白蜡抛光,可去除400#砂带抛光的纹路。
七,出光
用布轮反复抛光半出光不锈钢产品4~5次,在抛光过程中用不锈钢镜青蜡抛光,可获得镜面效果,镜面反射率可达6K或8K。
以上是不锈钢产品管的镜面抛光工艺。通过粗磨、二次粗磨、半精磨、精磨、二次精磨、半出光、出光七个工艺步骤,用不同的砂带、麻轮和布轮反复抛光,最终获得镜面反射率为6K或8K的镜面不锈钢产品管。