铝合金压铸常用于以下六种抛光方法 铝合金压铸常用于以下六种抛光方法

铝合金压铸常用于以下六种抛光方法

1.机械抛光：通过切削和表面塑性变形去除凸起部分，常用工具包括油石条、羊毛轮和砂纸。对于高表面质量要求的产品，可以采用超精研抛方法。

2.化学抛光：将铝合金压铸件置于化学介质中，让微观凸起部分优先溶解，从而获得平滑表面。这种方法不需要复杂设备，适用于形状复杂的铝合金压铸件，且可以同时处理多个件，效率较高。

3.电解抛光：与化学抛光原理相似，通过选择性溶解表面微小凸起部分来实现表面光滑。相比化学抛光，电解抛光可以消除阴极反应的影响，效果更好。电解抛光过程分为宏观整平溶解和微光平整阳极极化两个步骤。

4.超声波抛光：将铝合金压铸件浸入磨料悬浮液中，并放置于超声波场中，利用超声波的振荡作用进行磨削和抛光。超声波加工对铝合金压铸件的变形影响较小，但制造和安装工装较为困难。超声波抛光可与化学或电解方法结合使用。

5.流体抛光：利用高速流动的液体和携带的磨粒冲刷铝合金压铸件表面，以达到抛光的效果。常用方法包括磨料喷射加工、液体喷射加工和流体动力研磨等。

6.磁研磨抛光：利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对铝合金压铸件进行磨削和抛光。这种方法具有高加工效率、优质的加工质量和易于控制的工艺条件。选择合适的磨料，可以达到较低的表面粗糙度（Ra0.1μm）。